В Тарасовском строят инфраструктуру для новых домов
20 декабря, 17:45
Губернатор проверил обновлённую спортшколу в Тарасовском районе
20 декабря, 17:20
Инженер энергокомпании получил взятку за списание долгов за свет
20 декабря, 17:15
Бывший полицейский в Волгодонске обманул муниципалитет и получил квартиру
20 декабря, 17:15
Следователь из Ростова стал лучшим экспертом правовой системы
20 декабря, 17:15
Дипломаты оценили агропотенциал Целинского района
19 декабря, 16:35
В Ростове обсудили создание парка вдоль реки Темерник
19 декабря, 16:15
Фатеев оценил развитие культуры и образования в Октябрьском районе
19 декабря, 16:05
Мораторий для застройщиков не продлевать - Путин
19 декабря, 16:05
В Ростовской области создали ассоциацию ТОС
19 декабря, 15:55
Ветеранам боевых действий в Ростовской области помогут найти работу
19 декабря, 15:45
В преддверии профессионального праздника сотрудники органов госбезопасности получили областные награды и поощрения
19 декабря, 15:35
Два агропромышленных проекта в Ростовской области получат поддержку
19 декабря, 15:25
Юнармейцы Аксайского района устроили новогодний бал
19 декабря, 15:05
Ростовская область вошла в десятку самых привлекательных для туристов регионов
19 декабря, 14:55

На ростовском заводе Пактех ускорили выпуск упаковочного оборудования

Компания внедряет бережливое производство и планирует значительно повысить эффективность работы
17 декабря, 17:25 Общество
На ростовском заводе Пактех ускорили выпуск упаковочного оборудования Сгенерировано
На ростовском заводе Пактех ускорили выпуск упаковочного оборудования
Фото: Сгенерировано
Нашли опечатку?
Ctrl+Enter

NovostiRostov, 17 декабря. На предприятии Пактех подвели промежуточные итоги участия в федеральном проекте по повышению производительности труда. Машиностроительная компания, специализирующаяся на упаковочном оборудовании, выбрала для пилотного внедрения процесс изготовления узла привода автоматизированного картонатора АРУК50 — он составляет значительную долю (32,4%) её продуктовых потоков.

В ходе анализа выявили 58 проблем, мешающих эффективной работе: потери времени на поиск деталей, нерегламентированные переналадки, брак, простои и неудобная внутренняя логистика. Для их устранения разработали план из 52 мероприятий — от организации рабочих мест до стандартизации операций.

Сотрудники прошли обучение по инструментам бережливого производства. В результате компания планирует сократить длительность процесса на 15%, повысить продуктивность на 23% и удвоить выработку на человека за смену.

Федеральный проект реализуется в рамках национальной инициативы по развитию эффективной экономики. Его региональным оператором выступает центр компетенций при агентстве инноваций. Предприятия могут присоединиться к проекту через специализированную онлайн-платформу.

2
60
148