Жители части посёлка Зимовники остались без воды из-за аварии
15:16
Молодёжь Ростовской области может выиграть грант до 300 тыс. рублей
15:05
Более 7 тысяч жителей региона оформили льготную парковку для инвалидов
14:25
Матерям-героиням дадут бесплатный доступ в музеи
13:16
В Ростове прошёл первый региональный Бал амбассадоров Профессионалитета
12:55
В Ростовской области построят 12 площадок ГТО к 1 сентября
11:45
В Ростовской области усилили профилактику наркозависимости среди подростков
11:16
Ростовская область получила "золото" на всероссийском фестивале по сохранению наследия
11:16
В Ростовской области выпустили более 16 тысяч животных в природу
10:25
60 терапевтов получат премию за раннее выявление онкологии
15 июня, 18:15
Многодетные семьи Дона смогут вернуть половину стоимости обучения
15 июня, 17:35
Стендовые стрелки из Ростовской области стали чемпионами России
15 июня, 17:05
В Ростове прошёл первый донорский фестиваль
15 июня, 16:55
В Тарасовском районе ремонтируют дорогу на 47 млн рублей
15 июня, 16:35
Контрактники в Ростовской области отработали штурм опорного пункта
15 июня, 16:16

На ростовском заводе Пактех ускорили выпуск упаковочного оборудования

Компания внедряет бережливое производство и планирует значительно повысить эффективность работы
17 декабря 2025, 17:25
Общество
На ростовском заводе Пактех ускорили выпуск упаковочного оборудования Сгенерировано
На ростовском заводе Пактех ускорили выпуск упаковочного оборудования
Фото: Сгенерировано
Нашли опечатку?
Ctrl+Enter

NovostiRostov, 17 декабря 2025. На предприятии Пактех подвели промежуточные итоги участия в федеральном проекте по повышению производительности труда. Машиностроительная компания, специализирующаяся на упаковочном оборудовании, выбрала для пилотного внедрения процесс изготовления узла привода автоматизированного картонатора АРУК50 — он составляет значительную долю (32,4%) её продуктовых потоков.

В ходе анализа выявили 58 проблем, мешающих эффективной работе: потери времени на поиск деталей, нерегламентированные переналадки, брак, простои и неудобная внутренняя логистика. Для их устранения разработали план из 52 мероприятий — от организации рабочих мест до стандартизации операций.

Сотрудники прошли обучение по инструментам бережливого производства. В результате компания планирует сократить длительность процесса на 15%, повысить продуктивность на 23% и удвоить выработку на человека за смену.

Федеральный проект реализуется в рамках национальной инициативы по развитию эффективной экономики. Его региональным оператором выступает центр компетенций при агентстве инноваций. Предприятия могут присоединиться к проекту через специализированную онлайн-платформу.

2
60
148